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不同焊丝成分对对焊组织性能的影响

2021-11-23 9:55:42点击:
近年来,随着科技的不断发展,单一金属的性能,很难完全满足市场的需要,异种金属的焊接(kn60)则成为了热门的研究方向。 国内外诸多车企分别推出了汽车减重计划、混动车型、电动车型等战略模式,车身的重量控制则成为须攻克的技术难点。 通过钢制车身与铝合金外壳的结合, 既保证了车身的结构强度,又达到了轻量化车身的目的。但铝合金与钢的物理化学性能相差较大, 两种材料的焊接也是焊接领域一大难点,焊后焊接接头会有变形,严重时还会在接头处产生热应力,从而导致焊缝开裂。 与此同时,铝在高温时容易氧化,产生的高熔点 Al2O3 氧化膜,随熔池温度的升高而变得更厚,不仅影响焊缝的熔合,也可能导致焊缝产生夹杂缺陷。


我公司自行研制开发的高硬度耐磨焊丝KN60。它可以很好地控制焊接热输入,能有效地减少金属间化合物的生产,并且焊接效率高,因此这项技术具有很大的研究价值。
kn60焊丝中 的 No-clock 钎 剂 有 效 地 促 进了熔融的铝合金在钢表面的润湿铺展, 得到成形美观的焊缝。 kn60所形成焊缝更不易出现咬边、塌陷。焊缝铝钢界面处形成一定厚度的中间层,主要是 Al-Fe 的二元相。 焊丝中的 Si 元素能,够阻碍 Al 与 Fe 的接触,从而抑制中间层厚度,导致采用 焊丝作为填充金属时焊缝的界面层厚度较薄。
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